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深冷和超深冷技術(shù)一出現(xiàn),就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視,在國外已經(jīng)應(yīng)用于鉆頭,刃具、量具、模具以及精密零件,如油泵的油嘴、發(fā)動機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件性能的提高。在汽車工業(yè)中, 各大汽車公司也均在試驗(yàn)采用深冷處理的剎車。以提高汽車穩(wěn)定安全性和剎車的使用年限。
美國及日本等國不但把深冷技術(shù)應(yīng)用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼,用來提高材料的耐磨性、強(qiáng)韌性和整體使用壽命,同時還利用深冷處理技術(shù)對鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進(jìn)行深冷處理,同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩(wěn)定性和提高了使用壽命。
目前深冷技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材、金屬處理等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。下面是一些具體例子。
ASC儀器有限公司是一家集研究、開發(fā)、銷售于一體的高新技術(shù)綜合型公司。公司部分人員已經(jīng)從事該行業(yè)20多年,具備很強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力,與此同時,公司還與國內(nèi)多所院校保持著良好的技術(shù)合作關(guān)系,并獲得國內(nèi)多位專家、教授和博士的,他們既為我們提供產(chǎn)品設(shè)計思路,也是這些產(chǎn)品的zui終使用者,與這些高等院校的合作保證了公司研發(fā)的各款產(chǎn)品的*性和實(shí)用性。
ASC儀器致力于高品質(zhì)液氮深冷箱的研究、開發(fā)、制造、銷售等領(lǐng)域。采用歐美技術(shù),提供*設(shè)備,主要設(shè)備有深冷箱、液氮深冷箱、超深冷箱,深冷設(shè)備、深冷爐、深冷處理設(shè)備 、低溫裝配箱、深冷裝配設(shè)備、觸摸屏分離設(shè)備等深冷處理設(shè)備,設(shè)備結(jié)構(gòu)形式多樣化,有臥式、立式、井式、組合式、方形、圓柱形等多種規(guī)格,并可按用戶要求設(shè)計和制造,滿足企業(yè)個性化需求,其中多款產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到*水平!
深冷處理爐--說明
深冷技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理,就是用液氮(-196℃)作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度,促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成能使鋼變硬、增強(qiáng)的馬氏體,從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性,使工件的使用壽命成倍的提高。
深冷處理爐--型號
型號 | 用途 | 有效尺寸(mm) | 深冷能力 (kg) |
ASC-SLL-600 | 用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼等工件的深冷處理,以提高材料的耐磨性和強(qiáng)韌性,提高工件的整體使用壽命。 | Φ600×1200 | 1000 |
ASC-SLL-800 | Φ700×1300 | 1200 | |
ASC-SLL-1000 | Φ800×1350 | 1800 | |
ASC-SLL-1200 | Φ900×1400 | 2100 |
設(shè)備規(guī)格多樣,形式多樣,其他規(guī)格和形式請。
深冷處理爐--特點(diǎn)
箱體、箱門、隔熱層材質(zhì)為AISI 304 不銹鋼,隔熱層為進(jìn)口超低溫絕熱材料多層復(fù)合結(jié)構(gòu)。
特殊的設(shè)計能夠讓箱內(nèi)的風(fēng)向氣流不受阻擋確保箱內(nèi)的溫度一致,箱蓋設(shè)有氣壓助力彈簧,方便箱蓋的開啟、支撐。
配備電氣互鎖及報警裝置,確保使用安全,人性化的微機(jī)操作界面,方便用戶使用。
深冷處理爐--技術(shù)參數(shù)
溫度范圍:常溫~-190℃,可設(shè)定;
箱內(nèi)zui低溫度:-195℃;
zui大降溫速度: 1℃/min~20℃/min;
控溫精度——升溫、降溫、恒溫±1℃;
溫度場均勻性——±2.5℃。
深冷爐--技術(shù)應(yīng)用
箱門開啟方向——上掀式(助力彈簧支撐開啟、汽缸氣動開啟及減速電機(jī)三種配置供用戶選擇)
深冷處理技術(shù)的改進(jìn)效果是滲入處理件的內(nèi)部(整體效應(yīng)),因?yàn)椴挥诒砻?,所以對刃具進(jìn)行重磨再用時不會使工件的改性效果失效,對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化,而且還有增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應(yīng)力的作用;工藝系統(tǒng)簡單,耗電量少,不受工件形狀和尺寸限制,操作簡便;無任何環(huán)境污染,是安全的環(huán)保型技術(shù)。深冷技術(shù)一出現(xiàn),就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視,在國外已經(jīng)應(yīng)用于刃具、量具、模具、以及精密零件,如油泵的油嘴、發(fā)動機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術(shù)的應(yīng)用正逐步得到企業(yè)界的高度重視,發(fā)展非常迅速,目前已獲得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和取得的成果表明,深冷改性技術(shù)可以在以下幾個方面得到應(yīng)用:
1、高速鋼刀具、刃具、量具壽命的提高;
2、硬質(zhì)合金的刀具、刃具壽命的提高;
3、硬質(zhì)合金的鉆頭、鉆具的壽命提高;
4、金剛石制成品的性能改善,如人造金剛石熱穩(wěn)定性提高、人造金剛石礦用鉆頭、金剛石Φ105mm鋸片等的性能提高;
5、金剛石熱壓機(jī)的頂錘性能提高;
6、精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定;
7、碳纖維絲的性能提高;
8、油嘴、彈簧、齒輪、軸承使用壽命提高;
9、機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中的熱作模具、冷作模具使用壽命提高。
在美國、前蘇聯(lián)、日本等國不但把深冷技術(shù)應(yīng)用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼,用來提高材料的耐磨性、強(qiáng)韌性和整體使用壽命,同時還利用深冷處理技術(shù)對鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進(jìn)行深冷改性處理,同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩(wěn)定性、提高了使用壽命。